中興通訊股份有限公司（以下簡稱中興通訊）通過導入并推行ZPS（ZTE Production  System）生產(chǎn)，有效地降低庫存，縮短生產(chǎn)過程周期，同時充分暴露生產(chǎn)過程中的各種問題和頑癥，有效推動業(yè)務單位的流程和模式優(yōu)化，提升內(nèi)部生產(chǎn)運營管理和外部快速響應能力。

　　1.中興通訊ZPS生產(chǎn)導入
　　契機

　　隨著全球經(jīng)濟和行業(yè)競爭環(huán)境的變化，中興通訊面臨巨大的成本競爭壓力。要想取得競爭優(yōu)勢，就必須練就過硬的生產(chǎn)運營管理能力，不斷縮短制造過程周期，降低生產(chǎn)經(jīng)營過程中的庫存，以此來降低整個生產(chǎn)運營成本。
　　為適應這種經(jīng)營形式的變化，從2010年起中興通訊開始推行精益生產(chǎn)。2010年及2011年精益生產(chǎn)的重點都放在對生產(chǎn)現(xiàn)場等方面的改善，使整個生產(chǎn)現(xiàn)場的管理能力得到明顯提升；2012年在前期現(xiàn)場改善能力的積累下，開始推行ZPS生產(chǎn)方式，主要是建立一體化的排產(chǎn)模式，通過客戶需求計劃拉動產(chǎn)品生產(chǎn)，并進一步向前由生產(chǎn)計劃拉動供應商的進料，全面優(yōu)化生產(chǎn)計劃端到端流程，縮短生產(chǎn)過程周期，降低全程庫存。
　　2.精益生產(chǎn)概述

　　精益生產(chǎn)（Lean Production）,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學。其主要特征是對市場變化的快速反應能力，同一條流水線可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品、適時供應、多技能和具有團隊精神的勞動力、對生產(chǎn)過程不斷改進的動力與能力。
　　精益生產(chǎn)體系的結(jié)構(gòu)可以簡述為：一個基礎、七個支撐和追求七個“零”的極限目標。
　　一個基礎：即以5S為管理手段的良好現(xiàn)場基礎。所謂5S，即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。
　　七個支撐：（1）生產(chǎn)的快速轉(zhuǎn)換與維護體系；（2）精益品質(zhì)保證與防錯自動化體系；（3）柔性化生產(chǎn)體系；（4）均衡化和同步化體系；（5）現(xiàn)場作業(yè)IE研究體系；（6）生產(chǎn)設計與高效物流體系；（7）產(chǎn)品開發(fā)設計體系。
　　七個極限目標：（1）零切換調(diào)整；（2）零庫存；（3）零浪費；（4）零不良生產(chǎn)；（5）零裝備故障；（6）零生產(chǎn)停滯；（7）零安全事故。
　　拉式生產(chǎn)為精益生產(chǎn)的一種實現(xiàn)和思想。它指一切從市場需求出發(fā)，根據(jù)市場需求來組裝產(chǎn)品，借此拉動前面工序的零部件加工。每個生產(chǎn)部門、工序都根據(jù)后向部門以及工序的需求來完成生產(chǎn)制造，同時向前道部門和工序發(fā)出生產(chǎn)指令。與傳統(tǒng)基于MRP分解的推式生產(chǎn)不同，拉式生產(chǎn)是精確地按照實際需求使用量精確生產(chǎn)，因而拉式生產(chǎn)能有效降低各工序和環(huán)節(jié)的等待浪費和庫存。
　　在拉式生產(chǎn)方式中，整個信息流和物流是相輔相成的，有信息流的傳遞就一定伴隨著物流的流動，只不過二者是反向的。采用拉式生產(chǎn)方式，供應鏈中的信息傳遞大多采用看板系統(tǒng)，能保證信息的及時準確傳遞；生產(chǎn)指令往往只下達于最后工序，向前的信息傳遞采用看板進行拉動。

　　3.ZPS生產(chǎn)在中興通訊公司中的應用

　　計劃作為供應鏈的中樞神經(jīng)，承擔著公司供應鏈最核心的庫存和交付績效指標實現(xiàn)，是整體SOP計劃落地、供貨計劃實施的主體，是交付計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃組織、協(xié)調(diào)、控制的關鍵主體。長期以來，粗放封閉的計劃管理模式、經(jīng)驗主義的計劃管理方法使得計劃的作用沒有有效發(fā)揮，各個層面的計劃相互脫節(jié)、相互剝離，導致計劃可視化差、可控性弱、績效水平低，庫存高居不下的同時交付能力卻沒有有效提升。面對復雜的內(nèi)外環(huán)境，結(jié)合精益生產(chǎn)契機，從單板生產(chǎn)計劃管理著手，打破組織部門壁壘和障礙，構(gòu)建生產(chǎn)計劃管理的PDCA循環(huán)和學習型組織氛圍，不斷自我超越，以期找到庫存周轉(zhuǎn)、生產(chǎn)均衡和交付提升的平衡杠桿，實現(xiàn)全流程供應鏈成本的降低和客戶交付能力的提升。ZPS生產(chǎn)應運而生。
　　如何將精益生產(chǎn)普遍理論和公司現(xiàn)狀有機結(jié)合，構(gòu)建符合ZTE現(xiàn)狀和發(fā)展需求的ZPS生產(chǎn)模式，成為計劃需要研究解決的重要課題。
　　通過大量基礎數(shù)據(jù)分析，根據(jù)中興通訊自身產(chǎn)品的生產(chǎn)特點，創(chuàng)造性地采用如下的思路來推行ZPS生產(chǎn)：首先，通過對單板、標模、材料等的屬性分析，在整機/部件內(nèi)部、整機和部件之間以及生產(chǎn)和材料之間建立差異化的計劃模式；接著，通過選擇產(chǎn)品試點差異化的計劃模式，降低庫存，縮短生產(chǎn)周期，總結(jié)出生產(chǎn)計劃端到端流程的作業(yè)模式并橫推到其他產(chǎn)品；最后，引入商用APS系統(tǒng)，將拉式生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃端到端流程進行固化。
　　通過ZPS生產(chǎn)，能夠減少生產(chǎn)過程中的在制庫存。所有的工序只有在下工序有需求時才進行生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后立即被后工序消耗掉，那么其在制庫存就維持在最低水平。同時，沒有多余的庫存，也就不會產(chǎn)生呆滯風險，因此推行ZPS生產(chǎn)，能夠很好地控制呆滯風險。
　　采用ZPS生產(chǎn)方式，物品在生產(chǎn)過程中大都處于流動之中，極少有物流的停滯，能夠有效縮短整個生產(chǎn)過程周期。企業(yè)經(jīng)營管理活動中，實際物品的流動就是資金的流動，整個物品的流動化水平提升，表明企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)加快，能夠提升企業(yè)的經(jīng)營利潤。同時，生產(chǎn)的流動化水平提升，各生產(chǎn)制程段的周期縮短，也能更好地應對日益增長的快速交付需求。
　　在ZPS生產(chǎn)方式中，一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，則對整個供應鏈產(chǎn)生影響，因此能夠?qū)⒐溨须[藏的問題徹底暴露出來。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常，就用庫存去應對，因此整個生產(chǎn)系統(tǒng)就失去了持續(xù)改善的動力，生產(chǎn)運營管理能力得不到提升。通過推行ZPS生產(chǎn)，推動整個系統(tǒng)的持續(xù)改善，來提升整個生產(chǎn)運營管理的能力。

　　4.ZPS生產(chǎn)的持續(xù)探索

　　“在對的時間，做對的事情”，這才產(chǎn)生價值。ZPS生產(chǎn)正是貫徹這樣一種理念，改變了整個生產(chǎn)運營管理的觀念，能更好地優(yōu)化生產(chǎn)運營管理的每個流程，創(chuàng)建一個高效低成本的生產(chǎn)與物流運作管理系統(tǒng)。
　　為了更好地推行ZPS生產(chǎn)方式，中興通訊成立了涵蓋計劃、采購、生產(chǎn)、交付等業(yè)務單位的ZPS推進部，來統(tǒng)籌從合同排產(chǎn)準入到整機入庫的生產(chǎn)計劃端到端流程運作，實現(xiàn)差異化的計劃模式。減少產(chǎn)品的預測生產(chǎn)比例，加大訂單拉動和后補充生產(chǎn)比例，由合同計劃來拉動產(chǎn)品生產(chǎn)，減少了生產(chǎn)在制庫存，極大降低了庫存呆滯風險。
　　通過ZPS生產(chǎn)項目的持續(xù)推進，在整個團隊成員的努力下，已初步取得了一定的成果。從2012年1～9月份的趨勢來看，半成品庫存周轉(zhuǎn)速度提升了60.9%；同時，生產(chǎn)過程周期也壓縮了49.1%。可以說在保證交付的情況下，極大地降低了生產(chǎn)運營成本。
　　另外，通過推行ZPS生產(chǎn)，可針對一些頑癥集中資源進行攻關解決。在ZPS生產(chǎn)這種方式下，在制程中出現(xiàn)問題需要立即解決，推動整個系統(tǒng)的快速響應。
　　“精益從心開始，改善從我做起”，ZPS生產(chǎn)模式的建立需要我們轉(zhuǎn)變觀念。在日常工作中運用這種思想，不斷優(yōu)化我們的流程和模式，持續(xù)推進才能達成我們的JIT目標。
                               　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　        責編/王蒙