市領(lǐng)導(dǎo)來公司視察ABS項(xiàng)目建設(shè)情況（左一為劉建文總工程師）

　　這家以食鹽電解為基礎(chǔ)，以發(fā)展海洋化工、石油化工為目標(biāo)，生產(chǎn)燒堿、聚氯乙烯樹脂、環(huán)氧丙烷、聚苯乙烯、ABS樹脂等20多種產(chǎn)品的綜合性大型氯堿企業(yè)—天津大沽化工股份有限公司，始建于1939年，隸屬于天津渤?；ぜ瘓F(tuán)。公司坐落在天津?yàn)I海新區(qū)內(nèi)，公司技術(shù)力量雄厚，管理體系健全，工藝先進(jìn)，生產(chǎn)工序均實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制。
　　劉建文，作為天津大沽化工股份有限公司的總工程師、科協(xié)主席，以精益求精的態(tài)度、扎實(shí)的專業(yè)水平努力工作，以高度的責(zé)任感、堅(jiān)持科技創(chuàng)新的理念帶領(lǐng)公司科技團(tuán)隊(duì)，長期從事化工生產(chǎn)技術(shù)工作。一次次的創(chuàng)新與發(fā)明，一次次的攻克技術(shù)壁壘，在他內(nèi)心，始終以一顆奮進(jìn)的拼搏精神實(shí)現(xiàn)著自己的夢想。實(shí)踐證明，刻苦出成績，“精誠所至，金石為開”。劉建文能夠結(jié)合工作實(shí)際，提出本行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的研究方向和重要課題，尤其是在聚氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)研究方面有很高的造詣，使公司聚氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)始終保持在國內(nèi)領(lǐng)先水平，為我國氯堿行業(yè)的發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。
　　2010年，天津大沽化工股份有限公司通過“天津市高新技術(shù)企業(yè)”復(fù)審，連續(xù)7年被天津市政府授予“天津市優(yōu)秀企業(yè)”稱號，被中華全國總工會(huì)授予“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”。這些殊榮的背后，是每一位大沽化工人的驕傲，更是劉建文總工程師工作成績的見證！

　　狠抓“講、比”項(xiàng)目  不斷創(chuàng)佳績

　　在一直以“抓創(chuàng)新為基準(zhǔn)”的劉建文總工程師看來：創(chuàng)新、進(jìn)行技術(shù)改革是企業(yè)的生存之本，是企業(yè)發(fā)展的源動(dòng)力，而他也是這么做的。他帶領(lǐng)科技團(tuán)隊(duì)，以公司科協(xié)開展的“講、比”項(xiàng)目為切入點(diǎn)，在新項(xiàng)目的開發(fā)、傳統(tǒng)技術(shù)改造，以及節(jié)能降耗等方面，攻克了諸多技術(shù)難題，取得了輝煌的成績，先后有26個(gè)項(xiàng)目獲得天津市科協(xié)優(yōu)秀“講、比”項(xiàng)目，推動(dòng)了公司技術(shù)創(chuàng)新工作的開展。
　　1.“講、比”項(xiàng)目給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙贏
　　由劉建文主持完成的“講、比”項(xiàng)目—聚合工藝優(yōu)化與控制及聚合后處理技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目，使國產(chǎn)30M3聚合釜實(shí)現(xiàn)全封閉自動(dòng)控制，聚合工藝的反應(yīng)周期由改造前的12小時(shí)縮短到7.5小時(shí)，單釜生產(chǎn)能力由年產(chǎn)5000噸提高到10000噸，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，為公司年增利潤8665萬元，為我國聚氯乙烯行業(yè)的技術(shù)改造提供了成套的工藝技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)成果已成功在國內(nèi)同行業(yè)多家企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)讓推廣。
　　“108M3聚氯乙烯聚合釜熱水入料項(xiàng)目”，是由劉建文主持完成的“講、比”項(xiàng)目之一。該項(xiàng)目的成功改造，使聚氯乙烯生產(chǎn)周期從原來的7小時(shí)縮短到6.5小時(shí)，單釜生產(chǎn)能力提高了3000噸，同時(shí)，采用熱水入料工藝，使每臺聚合釜的清洗周期由100釜延長到150釜，由于熱水入料省去了聚合釜升溫期，使聚氯乙烯的分子量分布更集中，因此提高了聚氯乙烯樹脂的加工性能。項(xiàng)目不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還為公司每年實(shí)現(xiàn)新增利潤486萬元。
　　2.在引進(jìn)技術(shù)消化吸收的基礎(chǔ)上再創(chuàng)新并取得突破
　　由劉建文主持完成的的“講、比”項(xiàng)目—聚合后處理技術(shù)項(xiàng)目，打破了我國聚氯乙烯大型生產(chǎn)裝置只能依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀。此項(xiàng)目是他在消化吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)并制造的高效汽提塔，并自行設(shè)計(jì)建成的一條目前國內(nèi)最大的年處理能力6萬噸聚氯乙烯樹脂的旋風(fēng)干燥生產(chǎn)線和一條年產(chǎn)10萬噸聚氯乙烯樹脂后處理生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線采用先進(jìn)的氣提裝置和干燥裝置以及先進(jìn)的DOS控制系統(tǒng)，它的生產(chǎn)能力之大、技術(shù)含量之高，是目前國內(nèi)自行設(shè)計(jì)的最大的一條生產(chǎn)線，對我國聚氯乙烯行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。
　　3.研發(fā)項(xiàng)目打破發(fā)達(dá)國家對先進(jìn)技術(shù)的壁壘
　　“1500噸/年丙烯直接環(huán)氧化制環(huán)氧丙烷中試項(xiàng)目”，也是由劉建文參與主持完成的“講、比”項(xiàng)目之一，該項(xiàng)目建成了國內(nèi)首套以丙烯和雙氧水為原料、甲醇為溶劑，在催化劑的作用下直接合成環(huán)氧丙烷（HPPO工藝）的千噸級生產(chǎn)裝置，并配套建設(shè)了1萬噸/年50%雙氧水裝置。該項(xiàng)目的研發(fā)成功打破了發(fā)達(dá)國家對環(huán)氧丙烷先進(jìn)技術(shù)的壁壘，實(shí)現(xiàn)了我國環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級，標(biāo)志著我國環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)躋身于世界前列，對國內(nèi)、國際環(huán)氧丙烷行業(yè)的發(fā)展都將產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。該項(xiàng)目目前已進(jìn)入萬噸級產(chǎn)業(yè)化施工中，為公司今后的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　奮斗在生產(chǎn)第一線  為“講、比”建功立業(yè) 
    
　　劉建文始終秉承“團(tuán)結(jié)奮斗、自強(qiáng)進(jìn)取”的企業(yè)精神，“認(rèn)真負(fù)責(zé)、雷厲風(fēng)行”的企業(yè)作風(fēng)，兢兢業(yè)業(yè)的工作,尤其在“講、比”項(xiàng)目實(shí)施期間，他始終堅(jiān)持在生產(chǎn)第一線，每天早來晚走已經(jīng)成了他的一個(gè)“生物鐘”，為工作甘愿放棄屬于自己的休息日，一心撲在項(xiàng)目上，尤其是在項(xiàng)目的緊要關(guān)頭等攻克難點(diǎn)，他是經(jīng)常幾天不回家，吃住都是在項(xiàng)目現(xiàn)場。為完成一個(gè)“講、比”項(xiàng)目，他經(jīng)常帶領(lǐng)科技人員，查閱大量的科技文獻(xiàn)資料，與各個(gè)專業(yè)學(xué)組的技術(shù)骨干密切合作，反復(fù)論證，協(xié)同作戰(zhàn)，大膽創(chuàng)新，敢為人先，不斷取得多項(xiàng)科技成果。作為發(fā)明人，他擁有三項(xiàng)專利，主持的“講、比”項(xiàng)目曾獲得了天津市科技進(jìn)步獎(jiǎng)、濱海新區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，并為公司培養(yǎng)造就了一支技術(shù)過硬的人才隊(duì)伍。他還獲得全國“講理想、比貢獻(xiàn)”活動(dòng)科技標(biāo)兵榮譽(yù)稱號、天津市“九五”立功獎(jiǎng)?wù)?、天津市技術(shù)創(chuàng)新標(biāo)兵、天津市勞動(dòng)模范等榮譽(yù)稱號，是天津市授銜專家、享受國務(wù)院特貼專家。