訪全國人大代表 李曉波
不詳 ?佚名 ? 2009年04月03日 ? ?本期熱點
加快建立以企業(yè)為主體的
技術(shù)創(chuàng)新體系
—— 訪全國人大代表、太原鋼鐵（集團）有限公司董事長李曉波
溫總理在政府工作報告中提出，要深化科技體制改革，發(fā)揮企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新中的主體作用。動員更多科技人員投身經(jīng)濟建設(shè)第一線，推廣技術(shù)、研發(fā)產(chǎn)品、創(chuàng)辦科技型企業(yè)。兩會期間，我們就太鋼集團如何推進產(chǎn)學研結(jié)合、加快科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，采訪了李曉波董事長。
李曉波說，溫總理的報告為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新指明方向，給人信心，令人激動。他建議，國家要改變傳統(tǒng)的科技創(chuàng)新體制，必須加快建立以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系。
幾年前，作為中國最早生產(chǎn)不銹鋼的企業(yè)，太原鋼鐵（集團）有限公司（以下簡稱“太鋼”）還面臨著產(chǎn)品多而散、競爭力不強，拳頭產(chǎn)品不銹鋼產(chǎn)量低，質(zhì)量、技術(shù)均落后于國際先進水平的尷尬局面。在國家支持下，太鋼新上了不銹鋼技改和新建項目，通過自主創(chuàng)新，實施高起點、高速度技術(shù)改造，迅速提升技術(shù)裝備水平，擴大了生產(chǎn)規(guī)模，成為全球產(chǎn)能最大、工藝技術(shù)裝備水平最先進的不銹鋼企業(yè)。2008年，太鋼實現(xiàn)營業(yè)收入1009億元，比2001年增長了近7倍，綜合實力躍居國內(nèi)同行業(yè)前列。
過去幾年中，太鋼的技術(shù)開發(fā)經(jīng)費累計投入近120億元，科技投入增長率始終保持在5％以上。以此為保障，太鋼迅速擁有了一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科研成果和專利技術(shù)。目前，太鋼700多項以不銹鋼為主的核心技術(shù)，其中，100多項具有國際先進水平。新技術(shù)、新工藝和新產(chǎn)品方面的科研能力，成為太鋼跨越式發(fā)展的主要驅(qū)動力。
李曉波代表認為，傳統(tǒng)的以高校和科研院所等純研究機構(gòu)為主體的科技創(chuàng)新體制，不可避免地造成科研成果與現(xiàn)實生產(chǎn)力“兩張皮”現(xiàn)象，先進的科研成果面臨轉(zhuǎn)化難題。以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系能夠堅持市場導向，減少中間環(huán)節(jié)，使科技成果迅速轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，實現(xiàn)科技成果效益的最大化。這就要求企業(yè)認清當前形式，努力發(fā)展自身品牌建設(shè)，依靠企業(yè)自身的人才優(yōu)勢，自主研制與企業(yè)發(fā)展相匹配的科研產(chǎn)品，并能盡快投入生產(chǎn)，將科研成果轉(zhuǎn)化為以市場為主導的產(chǎn)品。
以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系，不僅僅要求企業(yè)自主創(chuàng)新，研發(fā)與產(chǎn)業(yè)相適應(yīng)的技術(shù)體系，同時還要做到企業(yè)與社會的和諧發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展。2008年6月2日，在第五屆中國國際鋼鐵大會上，李曉波董事長明確表示，將技術(shù)創(chuàng)新與綠色應(yīng)用結(jié)合起來，反映了鋼鐵行業(yè)的發(fā)展趨勢和內(nèi)在要求。單純依靠傳統(tǒng)技術(shù)手段不可能實現(xiàn)這一目標，來自各方面的壓力在催生著鋼廠的技術(shù)創(chuàng)新。隨著技術(shù)進步，現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)不應(yīng)只是制造產(chǎn)品，而應(yīng)該更多地發(fā)揮生產(chǎn)過程能源轉(zhuǎn)換、回收利用和廢棄物的消化處理功能。企業(yè)的競爭主要是技術(shù)、產(chǎn)品、人才的競爭，提高資源和能源使用效率，降低消耗，已經(jīng)成為企業(yè)提高競爭力的必由之路，這對于企業(yè)也是最重要的無形資產(chǎn)之一。
太鋼提出，要加快實現(xiàn)將技術(shù)創(chuàng)新與綠色應(yīng)用結(jié)合起來的三個“綠色化”。即工藝裝備綠色化，就是以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，用先進能力淘汰落后能力；制造過程綠色化，就是以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的資源能源有效利用和污染控制；產(chǎn)品綠色化，就是以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，開發(fā)生產(chǎn)高效、節(jié)能型鋼鐵新材料。建設(shè)冶金行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排的示范工廠，就是要使循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排成為太鋼新的發(fā)展模式，成為新的效益增長點和競爭力。
如今，太鋼的綠色發(fā)展戰(zhàn)略已初見成效。2007與2002年相比，萬元產(chǎn)值能耗下降了75.58%，噸鋼耗新水下降了66.72%；噸鋼煙粉塵排放量下降了77.66%，噸鋼化學需氧量下降了95.60%。太鋼人將瞄準國際一流水平，大力實施具有自身特色的綠色發(fā)展戰(zhàn)略，全力建設(shè)冶金行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排的示范工廠！
技術(shù)創(chuàng)新體系
—— 訪全國人大代表、太原鋼鐵（集團）有限公司董事長李曉波
溫總理在政府工作報告中提出，要深化科技體制改革，發(fā)揮企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新中的主體作用。動員更多科技人員投身經(jīng)濟建設(shè)第一線，推廣技術(shù)、研發(fā)產(chǎn)品、創(chuàng)辦科技型企業(yè)。兩會期間，我們就太鋼集團如何推進產(chǎn)學研結(jié)合、加快科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，采訪了李曉波董事長。
李曉波說，溫總理的報告為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新指明方向，給人信心，令人激動。他建議，國家要改變傳統(tǒng)的科技創(chuàng)新體制，必須加快建立以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系。
幾年前，作為中國最早生產(chǎn)不銹鋼的企業(yè)，太原鋼鐵（集團）有限公司（以下簡稱“太鋼”）還面臨著產(chǎn)品多而散、競爭力不強，拳頭產(chǎn)品不銹鋼產(chǎn)量低，質(zhì)量、技術(shù)均落后于國際先進水平的尷尬局面。在國家支持下，太鋼新上了不銹鋼技改和新建項目，通過自主創(chuàng)新，實施高起點、高速度技術(shù)改造，迅速提升技術(shù)裝備水平，擴大了生產(chǎn)規(guī)模，成為全球產(chǎn)能最大、工藝技術(shù)裝備水平最先進的不銹鋼企業(yè)。2008年，太鋼實現(xiàn)營業(yè)收入1009億元，比2001年增長了近7倍，綜合實力躍居國內(nèi)同行業(yè)前列。
過去幾年中，太鋼的技術(shù)開發(fā)經(jīng)費累計投入近120億元，科技投入增長率始終保持在5％以上。以此為保障，太鋼迅速擁有了一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科研成果和專利技術(shù)。目前，太鋼700多項以不銹鋼為主的核心技術(shù)，其中，100多項具有國際先進水平。新技術(shù)、新工藝和新產(chǎn)品方面的科研能力，成為太鋼跨越式發(fā)展的主要驅(qū)動力。
李曉波代表認為，傳統(tǒng)的以高校和科研院所等純研究機構(gòu)為主體的科技創(chuàng)新體制，不可避免地造成科研成果與現(xiàn)實生產(chǎn)力“兩張皮”現(xiàn)象，先進的科研成果面臨轉(zhuǎn)化難題。以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系能夠堅持市場導向，減少中間環(huán)節(jié)，使科技成果迅速轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，實現(xiàn)科技成果效益的最大化。這就要求企業(yè)認清當前形式，努力發(fā)展自身品牌建設(shè)，依靠企業(yè)自身的人才優(yōu)勢，自主研制與企業(yè)發(fā)展相匹配的科研產(chǎn)品，并能盡快投入生產(chǎn)，將科研成果轉(zhuǎn)化為以市場為主導的產(chǎn)品。
以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系，不僅僅要求企業(yè)自主創(chuàng)新，研發(fā)與產(chǎn)業(yè)相適應(yīng)的技術(shù)體系，同時還要做到企業(yè)與社會的和諧發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展。2008年6月2日，在第五屆中國國際鋼鐵大會上，李曉波董事長明確表示，將技術(shù)創(chuàng)新與綠色應(yīng)用結(jié)合起來，反映了鋼鐵行業(yè)的發(fā)展趨勢和內(nèi)在要求。單純依靠傳統(tǒng)技術(shù)手段不可能實現(xiàn)這一目標，來自各方面的壓力在催生著鋼廠的技術(shù)創(chuàng)新。隨著技術(shù)進步，現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)不應(yīng)只是制造產(chǎn)品，而應(yīng)該更多地發(fā)揮生產(chǎn)過程能源轉(zhuǎn)換、回收利用和廢棄物的消化處理功能。企業(yè)的競爭主要是技術(shù)、產(chǎn)品、人才的競爭，提高資源和能源使用效率，降低消耗，已經(jīng)成為企業(yè)提高競爭力的必由之路，這對于企業(yè)也是最重要的無形資產(chǎn)之一。
太鋼提出，要加快實現(xiàn)將技術(shù)創(chuàng)新與綠色應(yīng)用結(jié)合起來的三個“綠色化”。即工藝裝備綠色化，就是以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，用先進能力淘汰落后能力；制造過程綠色化，就是以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的資源能源有效利用和污染控制；產(chǎn)品綠色化，就是以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，開發(fā)生產(chǎn)高效、節(jié)能型鋼鐵新材料。建設(shè)冶金行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排的示范工廠，就是要使循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排成為太鋼新的發(fā)展模式，成為新的效益增長點和競爭力。
如今，太鋼的綠色發(fā)展戰(zhàn)略已初見成效。2007與2002年相比，萬元產(chǎn)值能耗下降了75.58%，噸鋼耗新水下降了66.72%；噸鋼煙粉塵排放量下降了77.66%，噸鋼化學需氧量下降了95.60%。太鋼人將瞄準國際一流水平，大力實施具有自身特色的綠色發(fā)展戰(zhàn)略，全力建設(shè)冶金行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排的示范工廠！
手機體驗
微信公眾號
微信小程序
手機版
-
微分享