11月8日，“2019石油石化好技術”年度發(fā)布活動在廣州舉行，污油膜強化傳質凈化處理技術等10項好技術項目在現(xiàn)場發(fā)布。

據(jù)了解，“石油石化好技術”活動在中國科協(xié)企業(yè)工作班室和企業(yè)創(chuàng)新服務中心的大力支持下，從2018年開始舉辦。由中國化工學會、全國石化行業(yè)企業(yè)科協(xié)聯(lián)合會、中國石化出版社、《科技創(chuàng)新與品牌》雜志社和中企創(chuàng)新力科技服務中心聯(lián)合征集并組織專家評審，該活動側重于挖掘長期蘊藏在石油石化企業(yè)、科研院所和廣大科技工作者手中貼近生產、惠及民生、面向需求、創(chuàng)新工藝并有影響力的技術。

中國化工學會副理事長兼秘書長華煒，中國石化石油化工科學研究院書記、副院長李明豐，煉制首席專家許友好，中國石化銷售股份有限公司質量管理處處長王維民，中國石油化工集團公司經濟技術研究院高級工程師鄒勁松、全國石油化工行業(yè)勘察設計大師楊成炯等10余位專家學者發(fā)布了成品油管道智能檢測評價技術及裝備開發(fā)與應用、微納米氣泡氣浮除油技術、微納米氣泡氣浮除油技術等10個項目并為其頒發(fā)獎杯和證書。

據(jù)活動主持人、《科技創(chuàng)新與品牌》雜志社常務副總編魏曉文介紹，該活動是為了充分挖掘石油石化行業(yè)在“創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)造”中生產力發(fā)展中的科技創(chuàng)新成果，通過活動激活行業(yè)創(chuàng)新力量， 推動產業(yè)成果轉化，踐行“創(chuàng)新驅動就是創(chuàng)新成為引領發(fā)展的第一動力”。當天參與活動的發(fā)布嘉賓和頒獎嘉賓都是來自業(yè)內的技術大咖，首位好技術發(fā)布嘉賓、中國石化石油化工科學研究院煉制首席專家許友好，就有近200件國內發(fā)明專利和50多件獲得授權的國外發(fā)明專利，他的創(chuàng)新成果推動了我國油品清潔化進程，他發(fā)明的技術已經應用到上百套工業(yè)裝置，在中國目前擁有的2.46億輛機動車中，超過一半的車輛用油都在受惠于他研發(fā)的技術。

“2019石油石化好技術”發(fā)布了10項好技術，這些從上百個候選項目脫穎而出的技術到底好在哪里？我們聽聽專家們怎么說——

▋MCS法脫硫技術

這是一項完全具有自主知識產權的技術，它的國產化極大的降低工程投資，縮短建設周期，使后期維護技術服務更為方便。其主要技術指標達到或優(yōu)于國際同類技術的先進水平。

這項技術解決了沿襲近40年的產業(yè)環(huán)境污染問題，已經成功應用于國內10多家企業(yè)，每年新增產值總計3億元以上，直接經濟效益達1億多元，不僅幫助應用廠家縮減了引進專有技術的昂貴費用和專利設備費的支出，同時縮短工程設計進度，消除了相關的生產“瓶頸”，實現(xiàn)了大幅度增產節(jié)能。

▋油品物流AI管控系統(tǒng)

這是一項歷時七年潛心研發(fā)的新技術，已覆蓋了中石化、中石油、中海油等全國15個省份，近200個地市。他集物聯(lián)網(wǎng)合大數(shù)據(jù)技術于一身，每年節(jié)約了數(shù)以億計的油品損耗，降低加油站卸油、換油風險，保證了油品質量和消費者權益，創(chuàng)造了巨大的經濟效益和社會效益。

這個項目致力于油品物流領域的人工智能解決方案。自動采集發(fā)油、車輛運行、卸油和存儲等各種數(shù)據(jù)，進行大數(shù)據(jù)分析和處理，通過物聯(lián)網(wǎng)實時操控各種終端設備，最終實現(xiàn)無人控制，從根本上預防控制住“偷換混冒油”災害。

▋成品油管道智能檢測評價技術及裝備開發(fā)與應用

這是一項實現(xiàn)管道本體安全和異常情況決策的關鍵技術，該技術成果已經廣泛應用到6000余公里成品油管道。

在這項技術的去撐下，實現(xiàn)了管道缺陷點及泄漏點的精準檢測，在提升管道風險防控水平、降低了運行維護成本等方面提供了有保障，年均節(jié)支數(shù)千萬元，具有良好的經濟效益。技術團隊不斷進行技術研發(fā)和現(xiàn)場驗證，實現(xiàn)了管道智能檢測評價技術及裝備開發(fā)，解決了管道缺陷檢測、微小泄漏檢測、復雜山區(qū)管道泄漏預測、維修決策以及完整性智能分析管理等技術難題。

▋微納米氣泡氣浮除油技術

這是一項新型環(huán)保技術，它既可以用于高濃度、高乳化的含油污水的預處理，實現(xiàn)油、水分離；又可滿足常規(guī)含油污水的處理要求。

該項技術使用了創(chuàng)新型的微氣泡發(fā)生系統(tǒng)，采用了“共凝聚氣浮效應”設計，并且為全流程氣??；三項措施保證了大大優(yōu)于常規(guī)氣浮的處理效果和效率，一級微納米氣浮除油率達到98%以上，且設備占地少、成本低、操作簡單。

▋天然氣位阻胺脫硫新技術

天然氣是一種優(yōu)質、清潔的能源和化工原料，而且使用方便，擁有較高的綜合經濟效益，我國擁有的天然氣資源，但是約30%的天然氣中含有豐富的硫元素，它的存在不僅造成設備和管道的腐蝕，危害人體健康，而且其燃燒的產物也會污染環(huán)境。

這項技術的研發(fā)者基于分子設計，找到了一種高效脫除H2S、CO2，和有機硫的新途徑，簡化了處理流程，在能耗、設備投入和環(huán)境保護等方面都有很大的改善，實現(xiàn)了高含硫天然氣凈化技術的國產化，不僅可以減少昂貴的專有技術費用和專利設備費的支出、縮短工程設計和設備采購進度，也為國內其他處理裝置的升級改造提供方便。

▋氟塑料換熱器深度余熱回收利用技術

火力發(fā)電，是利用可燃物在燃燒時產生的熱能，通過發(fā)電動力裝置轉換成電能的一種發(fā)電方式。火力發(fā)電是中國的主要發(fā)電形式，根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2018年中國總發(fā)電量為67914.2億千瓦時，其中火力發(fā)電量占了總發(fā)電量73.32%。其次是水力發(fā)電，占比16.24%，還有風力發(fā)電、核能發(fā)電等其他發(fā)電模式。

這項技術可以使一臺600兆瓦的火力發(fā)電機組年節(jié)約燃煤5000-7000噸，同時，該技術可結合熱網(wǎng)運行，提高整廠效率3.5-5%。

▋電化學處理重金屬廢水技術

水體中存在的持久性污染物對人類及生物的正常生命活動構成了嚴重威脅,有效去除這些污染物已成為當務之急。

這項技術在國際首次大規(guī)模應用及國內首次工程應用。相比傳統(tǒng)方法，在將鎳、銅、鋅等多種重金屬同步處理至穩(wěn)定達標的基礎上，可降低超1/3的運行成本和近40%的污泥量，同時實現(xiàn)了設備模塊化與全自動化。該技術已在全國各行業(yè)的100多項重金屬廢水處理工程中得以應用。

▋LK-EGC雙循環(huán)脫硫工藝技術

目前石化煉廠處理硫化氫尾氣多采用硫磺回收和硫氫化鈉兩種工藝路線，硫磺回收工藝穩(wěn)定、處理量大、工藝過程中無廢水等產生而成為主流。

隨著國內環(huán)保壓力越來越大，硫磺回收尾氣排放指標逐年嚴苛，硫磺回收尾氣排放壓力越來越大，已經成為硫磺裝置能不能順利開工運行的決定性因素。

這項技術滿足超凈排放要求，SO2減排量可達99%以上。2017年首次應用于石化企業(yè)年產10萬噸硫磺回收裝置改造，隨后陸續(xù)應用于內行業(yè)多套硫磺回收裝置的尾氣凈化項目，以運行項目以高效、低能耗和低壓降而廣受好評。

▋污油膜強化傳質凈化處理技術

這是一項實現(xiàn)煉廠污油資源化利用的關鍵技術。這項技術在中海油惠州石化、中石化滄州分公司、中石化長嶺分公司建成多套工業(yè)裝置，運行效果良好，解決了應用廠家長期存在的困擾和難題。

這項技術形成具有自主知識產權的成套工藝，為全國煉廠的污油綜合回收利用提供了良好的工業(yè)應用示范平臺。

該技術指標先進、過程環(huán)保，污油高效凈化處理技術集成高效兩相分離、膜強化傳質以及污水深度凈化關鍵技術為一體，屬于污油高效、清潔回收與綜合利用的環(huán)保技術，填補了國內外技術空白，具有較強的市場競爭力、良好的經濟效益和社會效益。

▋國產SCADA系統(tǒng)軟硬件研發(fā)與示范應用

這是一項打破國外長期壟斷和“卡脖子”問題的油氣管道工控系統(tǒng)核心技術，它直接替代且許多指標優(yōu)于在用的進口SCADA系統(tǒng)，運行速度更快、兼容性更強、人機操作界面友好，具有自主知識產權。已經應用到“廣州-深圳”珠三角示范段和新建的“湛北管道”。

這項技術解決了成品油管道工控領域的難題，實現(xiàn)了對國內輸送工藝最復雜的珠三角管網(wǎng)的精準控制，已完成順序輸送成品油800余萬噸，在保障華南區(qū)域成品油供應中發(fā)揮了不可取代的作用！