濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)加快轉(zhuǎn)型升級(jí) 實(shí)現(xiàn)高端領(lǐng)域新突破
不詳 ?佚名 ? 2010年08月19日 ? ?第一看點(diǎn)
出口美國(guó)的TLS8-5000重型多工位壓力機(jī)
近年來(lái)，隨著中國(guó)機(jī)床工業(yè)的不斷發(fā)展壯大，國(guó)產(chǎn)機(jī)床已經(jīng)從中低端領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位，實(shí)現(xiàn)了向中高端領(lǐng)域的躍進(jìn)，成為市場(chǎng)的主力軍。在這一發(fā)展進(jìn)程中，濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)作為國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)排頭兵企業(yè)，充分發(fā)揮龍頭帶動(dòng)作用，連續(xù)推出了一系列首臺(tái)套自主創(chuàng)新重大技術(shù)成果，在高端領(lǐng)域里全面拓展，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中節(jié)節(jié)突破，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級(jí)、全面發(fā)展的新跨越。
一、堅(jiān)持自主創(chuàng)新，形成具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的核心技術(shù)。
一是以增強(qiáng)成套供應(yīng)能力為出發(fā)點(diǎn)，強(qiáng)化技術(shù)開(kāi)發(fā)與科研攻關(guān)，主導(dǎo)產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展與國(guó)際先進(jìn)水平保持同步。一方面，積極推進(jìn)集成創(chuàng)新。依托市場(chǎng)占有率優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)與國(guó)際關(guān)鍵功能部件、系統(tǒng)制造商的戰(zhàn)略合作，增強(qiáng)企業(yè)成套、成線供應(yīng)能力。在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)推出了機(jī)械手自動(dòng)上下料沖壓生產(chǎn)線、機(jī)器人上下料自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線、全自動(dòng)快速送料沖壓生產(chǎn)線等高技術(shù)產(chǎn)品。另一方面，積極突破，原始創(chuàng)新。著眼于打破國(guó)外的技術(shù)壟斷，加強(qiáng)核心技術(shù)的自主研發(fā)，在提升產(chǎn)品自動(dòng)化、數(shù)控化水平及專機(jī)研制、關(guān)鍵設(shè)備替代進(jìn)口等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，一批具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品，在能源、航空、航天、兵器、船舶、汽車、鐵路等國(guó)民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
二是積極承擔(dān)國(guó)家重大科技專項(xiàng)及省級(jí)科技創(chuàng)新計(jì)劃，抓好創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整。為了增強(qiáng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、重大技術(shù)裝備的研發(fā)能力，滿足國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)和產(chǎn)業(yè)升級(jí)需要，積極承擔(dān)國(guó)家重大科技專項(xiàng)、國(guó)家科技支撐計(jì)劃。2009年首批啟動(dòng)的國(guó)家高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備專項(xiàng)項(xiàng)目中，濟(jì)南二機(jī)床承擔(dān)了“數(shù)控大型多工位壓力機(jī)”、“大型快速高效數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線”、“高速龍門(mén)五軸加工中心”、“雙擺角數(shù)控萬(wàn)能銑頭”等四個(gè)課題。2010年又承擔(dān)“大型伺服壓力機(jī)”、“高架式五軸聯(lián)動(dòng)高速龍門(mén)鏜銑加工中心”、“大型精密復(fù)合沖壓成型機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)”等三項(xiàng)科技重大專項(xiàng)，成為承擔(dān)項(xiàng)目最多的機(jī)床制造企業(yè)之一。這些項(xiàng)目涵蓋了金屬成形、金屬切削兩大領(lǐng)域。同時(shí)，由于技術(shù)水平先進(jìn)，項(xiàng)目進(jìn)展超前，在國(guó)家重大專項(xiàng)啟動(dòng)儀式和中期檢查評(píng)估中，獲得了工信部領(lǐng)導(dǎo)和專家組的高度評(píng)價(jià)。
上汽通用青島生產(chǎn)線
二、以市場(chǎng)為導(dǎo)向，滿足國(guó)內(nèi)外高端用戶設(shè)備需求。
堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，根據(jù)用戶工藝需求，制定合理、經(jīng)濟(jì)、適用的技術(shù)方案，形成了以滿足用戶個(gè)性化、多樣化需求為內(nèi)容的“量體裁衣”式的新型研發(fā)模式，滿足了國(guó)內(nèi)外高端用戶的不同需求。為上海通用東岳汽車研制的雙臂自動(dòng)送料高速?zèng)_壓生產(chǎn)線，代表國(guó)際最新技術(shù)，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于國(guó)外同類產(chǎn)品；為東方電機(jī)有限公司提供的用于風(fēng)電定子、轉(zhuǎn)子矽鋼片開(kāi)卷落料的全自動(dòng)開(kāi)卷落料線，主要性能指標(biāo)達(dá)到、超過(guò)德國(guó)進(jìn)口設(shè)備水平，扭轉(zhuǎn)了該類設(shè)備完全依賴進(jìn)口的局面；為鞍鋼重型機(jī)械提供的針對(duì)大型水電機(jī)組葉片加工的重型雙龍門(mén)移動(dòng)機(jī)械式五軸聯(lián)動(dòng)鏜銑床，服務(wù)于三峽工程等水電建設(shè)工程，打破了國(guó)外企業(yè)在該領(lǐng)域的長(zhǎng)期壟斷；為昌河飛機(jī)提供的用于飛機(jī)大梁加工的專用數(shù)控機(jī)床，入選國(guó)家“863”攻關(guān)項(xiàng)目；為上海航天一院、首都航天機(jī)械提供的高速五軸聯(lián)動(dòng)鏜銑床，承擔(dān)完成了“神七”部件的加工任務(wù)；自主研發(fā)的大型多工位機(jī)械壓力機(jī)、大型高檔全自動(dòng)開(kāi)卷落料線等，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。同時(shí)，加強(qiáng)國(guó)際交流，推進(jìn)國(guó)際合作，國(guó)際市場(chǎng)開(kāi)發(fā)取得顯著成果，產(chǎn)品出口美國(guó)、德國(guó)、印度、泰國(guó)等50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，為通用、奔馳、本田、鈴木、日產(chǎn)、福特等客戶各地工廠提供了大批優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù), 被譽(yù)為“世界三大數(shù)控沖壓裝備制造商之一”。
目前，濟(jì)南二機(jī)床實(shí)現(xiàn)了從消化吸收引進(jìn)技術(shù)到完全自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)，從提供單機(jī)到單機(jī)連線供應(yīng)、再到快速?zèng)_壓線的成套集成制造，從“量體裁衣”到成線“交鑰匙”服務(wù)、再到項(xiàng)目“總承包”，從全面裝備自主品牌汽車企業(yè)，到連續(xù)服務(wù)日、美系眾多合資汽車公司，再到國(guó)外市場(chǎng)裝備汽車業(yè)巨頭，技術(shù)、產(chǎn)品、市場(chǎng)、服務(wù)等方面全方位的提升和突破。
三、加大研發(fā)和技改投入，增強(qiáng)履約能力。
一方面，濟(jì)南二機(jī)床加大技術(shù)開(kāi)發(fā)收入，完善“國(guó)家級(jí)技術(shù)中心”和 “國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心”的研發(fā)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)手段與能力，推廣應(yīng)用“三維”設(shè)計(jì)。技術(shù)中心現(xiàn)有1000多名科研開(kāi)發(fā)人員、4個(gè)研究所、5個(gè)實(shí)驗(yàn)室。技術(shù)研發(fā)費(fèi)用占銷售收入的比重達(dá)到6%以上。每年自主開(kāi)發(fā)七、八十種新產(chǎn)品，90%達(dá)到國(guó)際或國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平?！笆濉逼陂g，承擔(dān)并完成了涉及南水北調(diào)、航空（軍工）、汽車等重點(diǎn)領(lǐng)域的3項(xiàng)國(guó)家863計(jì)劃項(xiàng)目。近三年，完成新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)206項(xiàng)。其中，國(guó)家、省市攻關(guān)項(xiàng)目58項(xiàng)，申請(qǐng)專利35項(xiàng)，技術(shù)進(jìn)步產(chǎn)品產(chǎn)值占新增工業(yè)產(chǎn)值的70%以上。
另一方面，持續(xù)加大技術(shù)改造投入。近三年來(lái)，圍繞提升重型鍛壓設(shè)備和數(shù)控機(jī)床制造能力，新建、擴(kuò)建數(shù)控機(jī)床裝配車間、重型機(jī)加工車間，增添數(shù)控落地鏜銑床、數(shù)控臥式鏜床、數(shù)控龍門(mén)鏜銑床、大型數(shù)控立車、臥式加工中心、蝸桿磨齒機(jī)、數(shù)控切割機(jī)等大批先進(jìn)裝備和檢測(cè)儀器，提高制造和檢測(cè)把關(guān)能力。正在實(shí)施的“數(shù)控機(jī)床鑄件及機(jī)加工項(xiàng)目”，投資3億元，今年7月份投產(chǎn)，將顯著提升大件精密零件鑄造、加工生產(chǎn)能力。依托可靠的設(shè)計(jì)和加工、檢測(cè)能力，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大重型機(jī)械壓力機(jī)等成熟產(chǎn)品廠內(nèi)無(wú)總裝試車、在用戶一次性總裝試車交付使用。同時(shí)，投入大量資金，推進(jìn)技術(shù)、管理、生產(chǎn)制造等領(lǐng)域信息化建設(shè)。以生產(chǎn)管理信息化為中心，整合各管理模塊，形成一體化信息系統(tǒng)，通過(guò)細(xì)化管理，提高準(zhǔn)時(shí)化制造能力和水平，增強(qiáng)企業(yè)履約能力。
辦公區(qū)域和廣場(chǎng)
四、發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)，提升服務(wù)水平
隨著全球經(jīng)濟(jì)的一體化和制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，用戶需求標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，用戶不僅希望購(gòu)買(mǎi)到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，更希望獲得高水平的服務(wù)或整體解決方案。濟(jì)南二機(jī)床順應(yīng)全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)驗(yàn)，積極發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)。針對(duì)產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展和用戶需求，在國(guó)內(nèi)率先實(shí)施“交鑰匙”工程,根據(jù)用戶的需求提供一攬子制造工藝方案及其產(chǎn)品的過(guò)程，用戶拿到機(jī)床“鑰匙”后馬上就可以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。
企業(yè)研發(fā)與項(xiàng)目管理人員從用戶前期交流階段就全面介入，包括廠房、地基、動(dòng)能供應(yīng)等基礎(chǔ)設(shè)施的逐項(xiàng)落實(shí)、跟蹤，制定全過(guò)程節(jié)點(diǎn)計(jì)劃和控制措施；建立安調(diào)服務(wù)信息管理系統(tǒng)，對(duì)用戶安調(diào)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程管理，及時(shí)診斷、解決現(xiàn)場(chǎng)疑難故障，保證安裝調(diào)試進(jìn)度和質(zhì)量，提高“交鑰匙”工程完工率。針對(duì)產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展，定期舉辦技術(shù)交流研討活動(dòng)，不定期地組織開(kāi)展用戶設(shè)備維護(hù)、設(shè)備故障診斷等方面的培訓(xùn)，協(xié)助用戶建立設(shè)備管理工程師、技師隊(duì)伍。同時(shí)，加強(qiáng)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)建設(shè)，設(shè)立專門(mén)機(jī)構(gòu)，協(xié)助用戶抓好設(shè)備備件采購(gòu)計(jì)劃管理和設(shè)備改造升級(jí)服務(wù)，對(duì)用戶急需備件開(kāi)辟綠色通道，在用戶集中地區(qū)設(shè)立售后服務(wù)中心，為用戶提供終身服務(wù)。
濟(jì)南二機(jī)床適應(yīng)不同用戶需求，推進(jìn)“量體裁衣”式設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，滿足了中國(guó)汽車工業(yè)由卡車時(shí)代向轎車時(shí)代跨越對(duì)沖壓裝備的需要，所有成線產(chǎn)品和數(shù)控金切機(jī)床，全面實(shí)現(xiàn)了“交鑰匙工程”。目前，汽車工業(yè)所需的各類沖壓及周邊自動(dòng)化設(shè)備，都可以在濟(jì)南二機(jī)床一站購(gòu)齊；同時(shí)可以向用戶提供從設(shè)備選型論證、設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)以及維修保養(yǎng)等一整套沖壓裝備解決方案。手機(jī)體驗(yàn)
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