謝玉江在沈陽(yáng)世博園

　　都說(shuō)“人如其文”，這句話大抵不錯(cuò)，若要以兩個(gè)詞來(lái)形容謝玉江，“務(wù)實(shí)”“向上”應(yīng)該十分妥帖。他在一篇博文中回顧自己的求學(xué)歷程，援引這樣一句話“人生曲曲折折路，世事重重疊疊山”。在他36年的人生經(jīng)歷中，他就像一個(gè)登山者，在曲折迂回的人生路上尋找柳暗花明，在重重疊疊的科研路上尋找峰回路轉(zhuǎn)。“回想自己過(guò)去20年走過(guò)的路，從天山北麓的一個(gè)小山村到北京一所農(nóng)業(yè)院校再到中科院一流的材料院所，好像做夢(mèng)一樣，充滿了傳奇?！弊x初中時(shí)，他成績(jī)名列前茅，當(dāng)老師是他最大的夢(mèng)想，原本初中畢業(yè)想考師范，可是班主任老師卻極力建議他考高中。最終，他選擇了高中，但當(dāng)老師的愿望仍然沒(méi)有改變，北師大便是他夢(mèng)中的象牙塔，而他的成績(jī)也給了他實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想的信心。誰(shuí)知高考前右手受傷感染，雖然經(jīng)過(guò)治療參加了高考，但成績(jī)并不理想，北師大的夢(mèng)想完全破滅了，最終，他選擇了中國(guó)農(nóng)大。在農(nóng)大讀本科時(shí)他學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)，后來(lái)讀碩士時(shí)又到中國(guó)礦大改學(xué)材料專(zhuān)業(yè)，博士時(shí)他到了中科院金屬所。幾經(jīng)周折，他終于走上了金屬材料的研究道路。雖然現(xiàn)在的境遇與當(dāng)時(shí)做老師的志愿相去甚遠(yuǎn)，但是這一步步的轉(zhuǎn)換，都是通過(guò)自己努力爭(zhēng)取而來(lái)的，因此他說(shuō)：“人生就是這樣，充滿了變數(shù)，計(jì)劃總趕不上變化，我們所能做的就是永遠(yuǎn)保持一顆積極的心態(tài)，以不變應(yīng)萬(wàn)變。
　　“選我所愛(ài)，愛(ài)我所選”，謝玉江正是具備這種積極心態(tài)的人?！拔液軣釔?ài)我現(xiàn)在的研究工作。雖然只是金屬材料領(lǐng)域一個(gè)很小的方向，但卻非常貼近生產(chǎn)應(yīng)用。我們的工作主要是從金屬材料使用角度出發(fā)，發(fā)展金屬零部件表面強(qiáng)化與損傷修復(fù)新材料、新技術(shù)，提高機(jī)械裝備的安全可靠性，延長(zhǎng)服役壽命，降低運(yùn)行成本。當(dāng)看到我們的研究成果切實(shí)解決了實(shí)際問(wèn)題、在生產(chǎn)中發(fā)揮了作用，真是非常高興?！?BR>　　接觸金屬材料研究10年，謝玉江仍感覺(jué)自己是個(gè)“門(mén)外漢”。
　　這個(gè)“門(mén)外漢”對(duì)我們講述了創(chuàng)新的來(lái)之不易?！熬臀覐氖碌墓ぷ鱽?lái)講，實(shí)際上國(guó)際上已經(jīng)做得很成熟了，國(guó)內(nèi)還在起步階段。因?yàn)槿細(xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)修復(fù)再制造技術(shù)專(zhuān)有性很強(qiáng)，國(guó)外嚴(yán)格限制輸出，所以直接引進(jìn)也不現(xiàn)實(shí)，只有不等不靠走自主發(fā)展之路?！?BR>　　自主發(fā)展的必要性在哪里？
　　前國(guó)防部長(zhǎng)曹剛川曾指出“一代材料，一代裝備”，舉例來(lái)說(shuō)，現(xiàn)代燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件制造主要采用先進(jìn)的鎳基高溫合金和復(fù)雜的冷卻結(jié)構(gòu)，價(jià)格昂貴，如GE公司生產(chǎn)的IN-738合金多晶葉片價(jià)格約為1.5萬(wàn)美元/片，定向、單晶葉片則超過(guò)3萬(wàn)美元/片。由于它們?cè)馐芨邷?、高壓、腐蝕性燃?xì)庾饔茫３．a(chǎn)生各種早期損傷，如磨損、裂紋和燒蝕等。因此，研究發(fā)展鎳基高溫合金部件表面強(qiáng)化與修復(fù)再制造技術(shù)，獲得與基體成分、結(jié)構(gòu)甚至性能相匹配的修復(fù)再造層，對(duì)延長(zhǎng)這些部件的使用壽命，提高裝備維修保障性具有重要意義。
　　為了提高裝備的維修保障性能，多年來(lái)，謝玉江這個(gè)“門(mén)外漢”一直圍繞燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片表面強(qiáng)化與修復(fù)再制造需求開(kāi)展研究工作，并取得了一些成果。他提出了激光—微弧火花混合焊接修復(fù)新方法，解決了某航空葉片葉尖裂紋修復(fù)的技術(shù)難題，獲國(guó)防科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；開(kāi)辟了定向凝固高溫合金表面微弧火花外延沉積、難焊鎳基高溫合金微弧火花熔化沉積兩個(gè)新方向，并先后獲得國(guó)家自然科學(xué)基金支持；目前正在積極發(fā)展鎳基高溫合金瞬態(tài)液相滲透修復(fù)技術(shù)及鎳基單晶部件的表面強(qiáng)化與損傷修復(fù)技術(shù)。他承擔(dān)完成了國(guó)家863項(xiàng)目、國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目及其他國(guó)家重要專(zhuān)項(xiàng)課題，研究成果有的已經(jīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)修復(fù)再制造中得到應(yīng)用，相信隨著技術(shù)的不斷完善和成熟度的提高，應(yīng)用前景將更加廣闊。
　　現(xiàn)在，36歲的謝玉江領(lǐng)銜激光表面改性課題組。這個(gè)課題組可以說(shuō)曾經(jīng)為了我國(guó)的金屬材料事業(yè)的前進(jìn)做出了重要貢獻(xiàn)。課題組一直圍繞國(guó)家重大需求開(kāi)展研究工作，研發(fā)了渦輪葉片激光仿形熔鑄接長(zhǎng)、渦輪葉片冠部阻尼面激光敷層強(qiáng)化、反應(yīng)堆控制主件激光原態(tài)硬化、渦輪葉片葉尖裂紋激光—微弧火花混合熔焊修復(fù)、大型裝備零部件局部損傷微弧火花/仿激光現(xiàn)場(chǎng)快速搶修等一大批專(zhuān)利技術(shù)成果，并在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、地面燃?xì)廨啓C(jī)、汽輪機(jī)、核潛艇、核電站等重要裝備上獲得成功應(yīng)用，曾于1992年獲得航空航天部長(zhǎng)林宗堂的親筆致信表彰，也多次獲得國(guó)家、部委和軍隊(duì)的科技獎(jiǎng)勵(lì)。近幾年來(lái)，課題組主要圍繞新型航空裝備的維修保障需求，積極發(fā)展渦輪工作葉片外延熔鑄修復(fù)材料及工藝、渦輪導(dǎo)向葉片粉末冶金修復(fù)材料與工藝，希望為我國(guó)自主創(chuàng)新的航空發(fā)動(dòng)機(jī)修復(fù)再制造技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用貢獻(xiàn)自己的一份力量。
　　謝玉江說(shuō)，對(duì)一個(gè)科研單位來(lái)說(shuō)，只有不斷創(chuàng)新才能得到發(fā)展。對(duì)從事應(yīng)用研究的人來(lái)說(shuō)，自主創(chuàng)新只有與企業(yè)技術(shù)需求緊密結(jié)合，才能有頑強(qiáng)的生命力，才能迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。自主創(chuàng)新成果只有實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化應(yīng)用，才能體現(xiàn)其價(jià)值。激光表面改性課題組的很多自主創(chuàng)新成果已經(jīng)成功地走向產(chǎn)業(yè)化，沈陽(yáng)大陸激光集團(tuán)有限公司和沈陽(yáng)金研激光再制造技術(shù)有限公司就是依托課題組的技術(shù)創(chuàng)立和發(fā)展起來(lái)的。
　　雖然近20年來(lái)我國(guó)科研工作者在發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件的修復(fù)技術(shù)上進(jìn)行了一些研究和探索，取得了一定的成果，但與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大的差距。在基礎(chǔ)研究方面，由于發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件的修復(fù)是一個(gè)以焊接技術(shù)為主導(dǎo)的復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及到的問(wèn)題很多，如損傷失效分析、殘余壽命評(píng)價(jià)、焊接材料與工藝優(yōu)選、再服役性能評(píng)價(jià)等。目前國(guó)內(nèi)從事相關(guān)研究的單位并不多，缺乏大量系統(tǒng)深入的研究。在應(yīng)用方面，進(jìn)口的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件基本上都是換件修理或返給進(jìn)口國(guó)修理，國(guó)產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)修理大多是換件修理。修復(fù)技術(shù)水平的落后嚴(yán)重影響著軍機(jī)和艦艇的戰(zhàn)備完好率和燃?xì)獍l(fā)電行業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。因此，開(kāi)展以發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件修復(fù)再制造為目的的熔焊、釬焊及其涂層技術(shù)的研究，發(fā)展先進(jìn)實(shí)用的修復(fù)再制造技術(shù)，推廣熱端部件焊接修復(fù)技術(shù)應(yīng)用，建立和完善焊接修復(fù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)就顯得尤為迫切。
　　方向已明，如何在此基礎(chǔ)上開(kāi)展創(chuàng)新研究？謝玉江坦言：“創(chuàng)新源自識(shí)規(guī)律，超越源自明辨析。”“創(chuàng)新來(lái)自靈感，它具有一定的偶然性，而且需要相當(dāng)?shù)姆e累，包括知識(shí)的積累和經(jīng)驗(yàn)的積累。金屬材料是一個(gè)偏應(yīng)用的學(xué)科，我覺(jué)得這個(gè)領(lǐng)域的創(chuàng)新主要是需求牽引，多看，多做，多想，溫故而知新”。“需求牽引”，就是要做到有的放矢，了解需求和背景，尋找制約其發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，看是否能夠通過(guò)創(chuàng)新研究得以解決；“多看”，有利于認(rèn)識(shí)和掌握現(xiàn)有規(guī)律；“多做”，有利于積累大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；“多想”，有利于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的甄別。統(tǒng)治“武林”要有高招，不走尋常路，注意抓住一些看似簡(jiǎn)單卻不尋常甚至有悖常理的試驗(yàn)結(jié)果，通過(guò)與已有經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)的類(lèi)比，尋找發(fā)現(xiàn)新穎的結(jié)果。
　　學(xué)而知不足，知不足而后進(jìn)。謝玉江表示，激光表面改性課題組將在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)瞄準(zhǔn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片與零部件的修復(fù)再制造需求開(kāi)展創(chuàng)新研究，真正建立起我國(guó)自主創(chuàng)新的高水平的航空發(fā)動(dòng)機(jī)修復(fù)再制造技術(shù)體系。